nyheter

Gummirullene til trykkpressen (inkludert vannvalser og blekkvalser) spiller en viktig rolle i utskriftsprosessen, men i selve produksjonen vil mange trykkerier erstatte de originale gummivalsene like etter at de er brukt. De fleste produsenter har utilstrekkelig rengjøring og vedlikehold av gummivalsene, noe som fører til for tidlig aldring av de originale gummivalsene, noe som resulterer i utskriftssvikt og kostnadstap. I denne forbindelse lager denne artikkelen en stor oversikt over årsakene til slitasje på gummivalsene i trykkpressen, og deler samtidig 10 tips for vedlikehold av gummivalsene.
Grunner
På grunn av feil bruk eller betjening av gummirullen til trykkpressen, blir gummirullens levetid forkortet eller skadet. Hva er årsakene?
① Feil justering av trykket på blekkvalsen vil føre til at blekkvalsen slites ut, spesielt når trykket er tungt i den ene enden og lett i den andre, er det lett å forårsake skade på gummirullen.
② Hvis du glemmer å lukke håndtakene i begge ender av vannbeholderullen, vil limet på doseringsvalsen bli revet og skadet. Hvis den ene enden ikke er lukket eller den andre enden ikke er på plass, vil det føre til at doseringsvalsen og den støttende vannrullen slites.
③ Under belastningen av PS -platen er ikke PS -platen på plass og trekkskruene på bittet og halen på PS -platen strammes ikke. PS -platen vil slite ut gummirullen på grunn av den ustrammede delen og de hule og utstående delene; samtidig trekkes PS -platen. Hvis topplaten er for stram eller topplaten er for sterk, vil det føre til at platen deformeres eller går i stykker og forårsaker skade på blekkvalsen, spesielt den nedre gummihårdheten til blekkvalsen, og skaden er den mest åpenbare.
④ Under utskriftsprosessen, når du skriver ut lange bestillinger, er driftsforholdene til de to endene og midten forskjellige, noe som vil føre til at de to endene på blekkvalsen slites.
⑤ Dårlig trykt papir, papirpulver og sand som faller av papiret vil føre til at blekkvalsen og kobberrullen slites.
⑥ Bruk et skarpt verktøy for å tegne målerlinjer eller lage andre merker på utskriftsplaten, noe som kan skade blekkvalsen.
⑦ Under utskriftsprosessen, på grunn av den dårlige lokale vannkvaliteten og høye hardheten, og trykkeriet ikke installerte riktige vannbehandlingsanordninger, resulterte dette i akkumulering av forkalkninger på overflaten av blekkvalsen, noe som økte hardheten til gummi og økt friksjon. Problemet vil ikke bare føre til at blekkvalsen slites ut, men også forårsake alvorlige problemer med utskriftskvaliteten.
⑧ Blekkvalsen har ikke blitt vedlikeholdt og resirkulert regelmessig.
⑨ Hvis bilen ikke vaskes på lenge og blekket på doseringsvalsens overflate også vil forårsake slitasje.
⑩ Spesielle prosesser, for eksempel utskrift av gull og sølv papp, klistremerker eller filmer, krever spesielle blekk og spesielle tilsetningsstoffer, noe som vil akselerere sprekkdannelsen og aldringen av gummirullen.
Rough Ruheten i blekkpartiklene, spesielt grovheten i UV -blekket, har en direkte effekt på slitasje på gummirullen.
⑫ Gummirullene i forskjellige deler slites ulikt ved forskjellige hastigheter. For eksempel blekkoverføringsvalsen, fordi bevegelsen er statisk → høy hastighet → statisk frem og tilbake, er slitasjegraden raskere enn normalt.
⑬ På grunn av den aksiale bevegelsen til blekkvalsen og blekkvalsen er slitasjen på de to endene av gummirullen større enn på midten.
⑭ Når maskinen er slått av lenge (for eksempel vårfestferien, osv.), Klemmes gummirullen statisk i lang tid, noe som resulterer i ujevn diameter på gummirullen til gummirullen og ujevn rotasjon og ekstruderingsdeformasjon av gummirullen, noe som intensiverer slitasje på gummirullen.
⑮ Arbeidsmiljøets temperatur er ikke godt kontrollert (for kaldt eller for varmt), noe som overstiger de fysiske egenskapene til gummirullen og forverrer slitasje på gummirullen.